ABS প্লাস্টিক হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন যা প্রধানত ইনজেকশন-ঢালাই করা অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য অনমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির সংমিশ্রণ প্রয়োজন। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, ইলেকট্রনিক ঘের এবং ভোক্তা পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
বিভিন্ন ABS গ্রেড বিভিন্ন গলিত প্রবাহ, প্রভাব, তাপ প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।নিয়ানজিংউত্স চীনে ABS রজন প্রস্তুতকারক, গ্রেড, অ্যাপ্লিকেশন, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণের উপর ভিত্তি করে।
ABS ঢালাই করা উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
হাউজিং, কভার, বেজেল এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য প্রভাব প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ যা হ্যান্ডলিং বা যান্ত্রিক প্রভাবের সংস্পর্শে আসতে পারে। প্রয়োজনীয় স্তর অংশ নকশা এবং পরিষেবা শর্ত উপর নির্ভর করে.
দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব ঢালাই অংশগুলি সমাবেশ এবং ব্যবহারের সময় তাদের আকৃতি বজায় রাখতে সাহায্য করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্যানেল, ঘের, কাঠামোগত কভার এবং অন্যান্য মাত্রা-সংবেদনশীল উপাদানগুলির সাথে প্রাসঙ্গিক।
সারফেস ফিনিস দৃশ্যমান অংশ বিশেষ করে প্রাসঙ্গিক. গ্রেড এবং ছাঁচনির্মাণের অবস্থার উপর নির্ভর করে, এবিএস এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলি ছাঁচনির্মাণের পরে পেইন্টিং, আবরণ বা প্রলেপ প্রয়োজন।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রেডের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রেড আরও চাহিদাপূর্ণ অবস্থার জন্য উন্নত গ্রেডের মতো একই প্রভাব বা তাপ প্রতিরোধের প্রদান করতে পারে না।
ABS বিভিন্ন ছাঁচনির্ভর পণ্য সেক্টর জুড়ে ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংচালিত: অভ্যন্তরীণ ট্রিম, বেজেল, কভার এবং অন্যান্য ঢালাই উপাদান যেখানে প্রভাব প্রতিরোধ, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স: ঘের, কভার এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান যেখানে অনমনীয়তা, ছাঁচনির্ভরতা এবং চেহারা প্রাসঙ্গিক।
অ্যাপ্লায়েন্সেস: হাউজিং, প্যানেল, হ্যান্ডলগুলি এবং অন্যান্য ঢালাই অংশ যা আকৃতি ধরে রাখা এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন।
ভোক্তা পণ্য: সরঞ্জাম আবাসন, সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ইনজেকশন-ছাঁচনির্মাণ উপাদান যেখানে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং চেহারা ভারসাম্য করা প্রয়োজন।
প্রয়োজনীয় ABS গ্রেড প্রাচীরের বেধ, ছাঁচনির্মাণ অবস্থা, অপারেটিং তাপমাত্রা, প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
ABS প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়. উপাদান গ্রেড অংশ নকশা এবং উত্পাদন শর্ত উভয় মেলে উচিত.
পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির জন্য, গলিত প্রবাহ ছাঁচ পূরণকে প্রভাবিত করে এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রভাবের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য একটি উচ্চ-প্রভাব গ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে, যখন উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করা উপাদানগুলির জন্য তাপ-প্রতিরোধী ABS প্রয়োজন হতে পারে।
রঙ এবং মাধ্যমিক সমাপ্তি গ্রেড নির্বাচনকেও প্রভাবিত করতে পারে। পেইন্টিং বা কলাইয়ের উদ্দেশ্যে একটি দৃশ্যমান উপাদানের জন্য একটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশ থেকে বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হতে পারে।
ABS নির্দিষ্ট করার সময়, দরকারী তথ্য অন্তর্ভুক্ত:
● বিদ্যমান প্রস্তুতকারক এবং গ্রেড
●ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
● সমাপ্ত পণ্য বা উপাদান
● অংশ বেধ এবং আনুমানিক মাত্রা
● প্রভাব বা অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা
● অপারেটিং তাপমাত্রা
● রঙ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা
●প্রয়োজনীয় পরিমাণ
একটি বিদ্যমান উপাদানের জন্য, প্রস্তুতকারক এবং গ্রেড একটি পরিষ্কার শুরু বিন্দু প্রদান করে। একটি নতুন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পণ্যের নকশা, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের স্পেসিফিকেশনকে সংকীর্ণ করতে সহায়তা করে।
এবিএস প্লাস্টিক, পিপি প্লাস্টিক এবং পিই প্লাস্টিক সাধারণ সাধারণ প্লাস্টিক, তবে তারা বিভিন্ন উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ABS প্লাস্টিক সাধারণত অনমনীয় ঢালাই অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রভাব প্রতিরোধ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস গুরুত্বপূর্ণ।
পিপি প্লাস্টিকএটি প্রায়শই তার কম ঘনত্ব, রাসায়নিক প্রতিরোধের, দৃঢ়তা এবং বারবার নমনীয় প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়।
পিই প্লাস্টিকএইচডিপিই, এমডিপিই, এলডিপিই এবং এলএলডিপিই গ্রেডগুলি কভার করে, নমনীয় ফিল্ম থেকে অনমনীয় ঢালাই পণ্য পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশন সহ। দৃঢ়তা, আর্দ্রতা প্রতিরোধের, নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের গ্রেড অনুসারে পরিবর্তিত হয়।
এই উপকরণগুলির তুলনা করার সময়, শুধুমাত্র রজন নামগুলির সাথে তুলনা করার পরিবর্তে সমাপ্ত অংশ, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং পরিষেবা শর্তগুলি বিবেচনা করা উচিত।
ABS গ্রেডগুলি গলিত প্রবাহ, প্রভাব শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হতে পারে।
সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রেডগুলি সুষম প্রক্রিয়াকরণ এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা সহ প্রচলিত ইনজেকশন-ঢাকা অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইমপ্যাক্ট গ্রেডগুলি এমন উপাদানগুলির জন্য উদ্দিষ্ট যেখানে নক এবং যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ-প্রতিরোধী গ্রেডগুলি স্ট্যান্ডার্ড ABS অ্যাপ্লিকেশনের সীমার উপরে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য বিবেচনা করা হয়।
অন্যান্য গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠের চেহারা, রঙের মিল বা ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
উত্পাদনের জন্য একটি গ্রেড অনুমোদিত হওয়ার আগে প্রস্তুতকারকের টিডিএস গলিত প্রবাহ, প্রভাব শক্তি, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধ, ঘনত্ব এবং প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
একটি বিদ্যমান উপাদান স্পেসিফিকেশন বা একটি নতুন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী Nianjing সূত্র ABS.
একটি বিদ্যমান গ্রেডের জন্য, প্রস্তুতকারক, গ্রেড, পরিমাণ এবং সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত সোর্সিং অনুরোধ সংজ্ঞায়িত করার জন্য যথেষ্ট। যখন কোন নির্দিষ্ট গ্রেড নির্বাচন করা হয় না, সমাপ্ত পণ্য সম্পর্কে তথ্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং শর্ত উপযুক্ত উপাদান বিকল্প সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ABS গ্রেড এবং ইনভেন্টরি বর্তমান সরবরাহ অবস্থার উপর নির্ভর করে। একটি অর্ডার ব্যবস্থা করার আগে প্রস্তুতকারক এবং গ্রেড তথ্য তাই প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত.
রজন গ্রেড, ছাঁচ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি সঠিকভাবে মিললে ABS একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করতে পারে। ছাঁচের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের অবস্থা, শীতলকরণ এবং উপাদান নির্বাচন সবই চূড়ান্ত চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে।
এবিএস এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলি ছাঁচনির্মাণের পরে পেইন্টিং, লেপ বা কলাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়। রজন গ্রেড, ঢালাই পৃষ্ঠ এবং প্রস্তুতি প্রক্রিয়া উদ্দেশ্য সমাপ্তি পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
প্রভাব, অংশের নকশা, অবশিষ্ট চাপ, ছাঁচনির্মাণের অবস্থা বা অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচনের ফলে ক্র্যাকিং হতে পারে। যেখানে প্রভাব একটি প্রধান প্রয়োজন, একটি উপযুক্ত প্রভাব গ্রেড মূল্যায়ন করা উচিত।
ABS স্টোরেজ এবং পরিচালনার সময় আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। শুকানোর সময় নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য রজন প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট শর্তাবলী অনুসরণ করা উচিত।
স্ট্যান্ডার্ড ABS অনেক সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। যেখানে অংশটি উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, একটি তাপ-প্রতিরোধী গ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে। উপাদান নির্বাচন করার সময় প্রকৃত তাপমাত্রা এবং এক্সপোজার সময়কাল বিবেচনা করা উচিত।
প্রাসঙ্গিক ডেটা গলিত প্রবাহ, প্রভাব শক্তি, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধের, ঘনত্ব এবং প্রস্তাবিত ছাঁচনির্মাণের শর্ত অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। এই মানগুলি সমাপ্ত অংশ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করা উচিত।
